本报讯 （特约记者潘萍 通讯员曾光旭）AGV智能充电归置中心、稀土智能配重线、纯铁智能配重线……近日，记者走进位于赣州经开区的赣州华京稀土新材料有限公司，只见智能工厂智能制造场景映入眼帘。这是赣州经开区积极推动制造业迈向数智化的生动写照。

　　“技术驱动是智能工厂的核心支撑，我们将设备、人员、物料等进行互联互通，由信息告诉设备怎么做，实现生产过程的协同化和智能化。”赣州华京稀土新材料有限公司综合办公室主任颜志毅介绍，赣州华京稀土新材料有限公司成立于2007年2月，专注于高性能烧结钕铁硼速凝薄片合金的研发、生产和销售，是一家从事稀土永磁材料生产、销售及科研开发的高新技术企业。近三年来，企业投入1760余万元提前布局智能化产线，引入ERP/MES/WMS等信息系统，磨合人机流畅作业，2023年搬入智造新厂后，产能实现翻番，劳动效率提升60.2%、单位加工成本下降6%，产品综合能耗降低4%，有效提升了企业的市场竞争力，并于今年成功跻身江西省首批先进级智能工厂行列。

　　在科技浪潮的持续推动下，高度自动化、数字化和智能化的生产方式正日益成为驱动制造业升级的关键力量。赣州经开区以政策为引领，精准发力，不断加大对企业数字化、智能化转型的扶持与培育力度，积极推动制造业迈向数智化深处。在此过程中，一批如华京稀土这样的传统制造企业，正依托物联网、5G、人工智能等新一代信息技术，焕发出新的生机与活力。

　　赣州富尔特电子股份有限公司二期工厂于2024年初投产，5G网络应用场景处处可见。通过数字化、智能化改造，企业有效提高了生产效率和数字化水平，平均劳动生产率提高了40%，烧结工序返工率由16%降低至2%以下，仓储数据准确率达到100%，单位产品综合能耗降低了10%，获评稀土永磁材料行业首家“国家级5G工厂”和工信部智能制造优秀场景。

　　孚能科技（赣州）新能源有限公司车间，智能制造描绘出另一番图景。4条产线、17道生产工序正高速运转，工艺先进性显著。“单台设备年产能由原来的2Gwh提升至目前的4Gwh，生产的SPS产品单电芯容量提升至原产品的2.5倍以上，生产效率直接翻了一倍。”企业相关负责人说。

　　赣州经开区紧扣省、市制造业数字化转型部署，特别是全省工业强省推进大会提出的目标任务，鼓励更多企业争创标杆，通过技术赋能、生态共建等方式加速制造业高端化、智能化、绿色化升级，越来越多的企业投入数字化、智能化转型，智能制造正成为区域经济高质量发展的新引擎。目前，赣州经开区已培育数字化转型领域国家级标杆企业2家、省级先进级智能工厂6家、省级“小灯塔”和“数智工厂”企业12家。