本报讯 （陈莉 彭娜 龙剑）504家企业完成入企诊断、348 家企业完成数字化改造，规上企业改造完成率60.37%，均居赣州市前三……这是南康区全力推动制造业数字化转型、驱动产业升级发展的生动缩影。从家具龙头的智能产线到中小企业的数字化蝶变，这场转型不仅让传统制造业焕发新生，更成为区域经济高质量发展的强引擎。

　　走进美克家居数字化工厂，一幅高效运转的智能生产图景扑面而来：巨大的电子屏幕上，生产进度、设备运行状态等数据实时更新；生产线上，机械臂精准作业，物料在自动化传送带上快速流转；智能 AGV 机器人穿梭于智能零部件超市与连廊物流系统间，自动完成仓储配送。“数字化工厂建设本质上是通过数字化手段，实现更高效、更经济、更柔性的服务能力。” 美克家居赣州基地总经理许海介绍，借助供应链协同与品类拓展，企业得以向客户提供更具价值的产品和服务，市场空间持续扩大。

　　数字化转型的成效已转化为实实在在的发展动能。据许海透露，美克家居订单连续三年同比增长超70%，生产效率同比提升30%，订单准时交付率、品质合格率均达98%以上。目前，该企业已获评江西省数字化转型“小灯塔”企业、智能制造标杆企业等多项荣誉。

　　企业的转型突破，离不开政策的有力护航。为推进中小企业数字化转型，南康区打出政策“组合拳”：一方面出台《中小企业数字化转型试点实施方案》及奖补细则，以真金白银降低企业转型成本；另一方面通过企业特派员走访、入企诊断、公众号推送等方式，普及《制造业数字化转型政策宣传册》内容，确保企业“知政策、懂政策、用政策”，充分激发转型积极性。

　　在大自然家居数字化工厂内，工人操作智能终端与机器默契配合，科技与人力的融合奏响高效生产乐章。“数字化工厂为我们带来了效率与成本的优化、质量精准管控及市场快速响应。”该公司总经理井忠良介绍，通过MES系统与物联网设备联动，公司生产效率提升35%，单位能耗降低22%，产品交付周期缩短40%；依托大数据分析，定制化订单占比从15%跃升至45%，实现“7天交付、一单一产”。

　　“政府通过政策牵引、保姆式服务及生态搭建，让我们在数智化进程中底气十足。” 井忠良表示，企业通过智能制造成熟度三级认证后，获得200万元专项资金支持；该区工信部门专人协助解读政策、跟进进度，还联合三大运营商为企业定制转型方案，破解设备互联难题。

　　当前，南康区制造业数字化转型浪潮澎湃，4家企业获评省级数字化转型标杆企业，其中格力电器、家里美智能家居、大自然家居获评“数智工厂”企业，美克数创获评“小灯塔”企业。截至目前，该区已完成 504家企业入企诊断，推动489家企业开展改造，348家企业完成转型，完成诊断数、改造数及规上企业改造完成率均列赣州市前三，为制造业向高端化、智能化、绿色化发展注入强劲动力。

　　“下一步，我们将全力推进制造业数字化转型，加快建设现代家具‘产业大脑’，深化标杆示范推广，强化政策兑现，为南康‘大区挑大梁’提供新质生产力和现代产业体系支撑。” 南康区工业和信息化局信息化推进股副股长谢晶说。